Untuk mengurangi kehilangan energi tekanan dari
motor hidrolikdalam sistem hidrolik, pertama-tama kita harus mulai dari dalam, dan mengurangi kehilangan daya sekaligus mengurangi kehilangan tekanan internal sistem. Untuk mengatasi masalah ini, kehilangan tekanan saluran aliran internal komponen dapat ditingkatkan, dan sirkuit terpadu dan saluran aliran casting dapat diadopsi. Pada saat yang sama, juga perlu untuk mengurangi atau menghilangkan kerugian pelambatan sistem, mencoba mengurangi aliran luapan yang tidak diperlukan untuk keselamatan, dan menghindari penggunaan sistem pelambatan untuk menyesuaikan aliran dan tekanan.
Dalam penggunaan bahan, bahan yang dibuat oleh teknologi tekanan statis dan bahan penyegelan baru dapat digunakan, yang secara efektif dapat mengurangi kehilangan gesekan. Perawatan selama penggunaan sangat diperlukan. Pertahankan
motor hidroliktepat waktu untuk mencegah polusi mempengaruhi kehidupan dan keandalan motor. Metode deteksi polusi baru harus dikembangkan dan pengukuran polusi online harus disesuaikan tepat waktu. Tidak ada lag yang diperbolehkan untuk menghindari Loss yang disebabkan oleh penanganan yang tidak tepat waktu. Untuk mengurangi kehilangan energi tekanan dari
motor hidrolik, produsen dan konsumen perlu bekerja sama, sehingga kehilangan energi tekanan dapat dicegah ke tingkat yang lebih besar.
Tentu saja, kebersihan
motor hidrolikjuga sangat penting. Sebelum motor hidrolik secara resmi digunakan, umumnya dibilas. Tujuan pembilasan adalah untuk menghilangkan kontaminan, serutan logam, senyawa serat, inti besi, dll yang tersisa di motor. Selama dua jam pertama bekerja, bahkan jika motor tidak sepenuhnya rusak, akan menyebabkan serangkaian kegagalan. Oleh karena itu, sirkuit oli motor harus dibersihkan sesuai dengan langkah-langkah berikut:
1. Bersihkan tangki minyak dengan pelarut pembersih yang mudah kering, lalu gunakan udara yang disaring untuk menghilangkan residu pelarut.
2. Bersihkan semua saluran pipa motor. Dalam beberapa kasus, perlu untuk merendam pipa dan sambungan.
3. Pasang filter oli di dalam pipa untuk melindungi pipa suplai oli dan pipa tekanan katup.
4. Pasang pelat pembilasan pada kolektor untuk mengganti katup presisi, seperti katup servo elektro-hidraulik.
5. Periksa apakah semua pipa berukuran tepat dan terhubung dengan benar.